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高密振飛機械(圖)-萬向數控銑頭多少錢-萬向數控銑頭

為什么雙擺角銑頭那么貴？

因為在轉臺中，圓周動的機構可以做的足夠大（C軸接近臺面直徑，A軸接近回轉直徑），讓很大誤差在很大的回轉邊沿處，工件大小不超過AC的回轉直徑，實際加工時精度是比工作臺標稱精度要高的。

而擺角銑頭不同，由于銑頭空間遠遠不如轉臺來的寬裕，圓周運動機構不可能做到回轉直徑那么大，特別是AC（或者BC）雙擺角銑頭，A擺機構就象機械手關節一樣縮在一個300-500的空間里，而在A擺的回轉中心到刀尖的距離一般超過350-500，相當于一個700-1000的臺面的轉臺，更重要的是，回轉機構的位移誤差從中心到邊沿是放大的（這一點跟轉臺正好相反），所以，要想在刀尖處的精度達到0.002mm以下的精度，那么，銑頭內部驅動機構的位移精度要達到0.00066mm,即使把標準降低到0.01mm,內部機構精度也要0.0033mm.

銑頭廠家淺析附件銑頭在多面體加工中的應用

普通結構的附件銑頭帶錐柄定心，由傳動槽傳遞轉矩，為T形拉桿結構。此種結構早期應用比較廣泛，以主機的滑枕主軸錐孔與附件銑頭錐柄作為定心，通過主軸的拉刀拉釘機構抓取附件銑頭至附件銑頭的上平面與滑枕下平面接觸，通過圖4標有記號的4個T形拉桿，在液壓油缸的作用力下伸出至圖3標有記號的4個T形槽內，通過傳感器檢測到位信號后T形拉桿旋轉90°拉緊。如果要松開或更換附件銑頭，則機械液壓動作相反。

五軸聯動數控機床技術：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

效果

這是一種 B 軸可參與切削進給，且能準確定位的銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統為 SK50 拉刀機構，此拉刀機構拉緊力大，承受的切削力大， 更重要的是在國內應用廣泛。解決了手工調節 B 軸，且不能參與進給的問題，提高了勞動生 產力，降低加工成本，消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高，且布局合理，擁有足夠 的剛性。與引進設備相比 , 結構簡單，功能完備，成本較低，可實現大批量國產化生產。

本銑頭的特點具體體現在 ：

1.B 軸可自動旋轉，且可參與機床進給，可以在銑頭殼體內形成 270 度的旋轉 進給加工，定位精度高，且扭矩大，額定扭矩可達 6.68KN。

2.B 軸機構與銑削主軸機構采用齒輪機構傳遞，而不是電主軸結構傳遞，設計精 巧，節約成本。

3. 通過優化計算，直角頭布局合理，且能承受較大切削力。